南京开通KT820Ti / KT820TiV 车床数控系统可替代广数

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品牌：开通
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品牌:开通
颜色分类:单系统头全套伺服系统

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伺服系统含：1、两轴数控系统一套

2、伺服驱动器两台

3、4NM、6NM伺服电机各一台

4、数控线一套

5、说明书一份

步进系统含：1、两轴数控系统一套

2、驱动器两台

3、650W变压器一台

4 、12NM、16NM步进电机各一台

5、数据线一套

6、说明书一份

安装尺寸：

产品介绍：

KT820TI车床数控系统是我公司基于KT208TI开发的数控系统．该系统采用了32位嵌入式CPU和超大规模可编程器件CPLD，运用实时多任务控制技术和硬件插补技术，实现μm级精度的运动控制，2个模拟主轴控制，2μs高速插补，显著提高产品表面质量，确保高速、高效率加工．系统在程序段之间的过渡处理技术处于国内同行业领先地位．为广大用户产品的技术升级提供了更大的想象空间和超值平台

产品特点：

•　X、Z两轴控制，X、Z两轴联动，0.001mm插补精度，支持直线、圆弧、螺纹、椭圆、抛物线等插补

•　支持语句式宏指令编程，支持带参数的宏程序调用

•　可车削公英制单头／多头螺纹、直螺纹/锥螺纹；端面螺纹、变螺距螺纹、连续螺纹；螺纹退尾长度、螺纹切入角度可设定

•　具有攻丝、深孔钻、割槽、内外圆柱面循环加工、端面循环加工等多种复合循环功能

•　具有倒角功能、自动重复上料、条件等待等多种专用功能

•　同时具备USB接口和RS232接口，极大地方便了加工程序和系统参数的导入导出，以及软件功能的升级

•　具有实时时钟、计件计时等功能

•　具有加工轨迹实时跟踪显示功能

•　电子齿轮功能可与任意丝杆传动比直连

•　反向间隙和螺距补偿功能最大程度提高机床加工精度

•　超大程序存储器容量： 2M字节，可存储480个加工程序

•　8.4〞真彩色800×600点阵液晶显示器，支持中文或英文菜单显示，全屏幕编辑

•　国际标准的G/M/T 代码，操作简单方便

•　可控制全数字式交流伺服单和三相矢量细分步进单

技术规格一览表：

运动控制	控制轴：X、Z
	插补功能：X、Z
	位置指令范围：-99999.999mm～+99999.999
	最小指令单位：0.001mm
	任意轴可通过参数选择位置控制和角位移控制
	电子齿轮比：1-65535倍频　1-65535分频
	加减速：指数型加减速
	手轮进给：0.001mm、0.01mm、0.1mm三档
	手动进给速度：0～150%　倍率实时调节
	切削进给速度：0～150%　倍率实时调节
	快速移动速度：0～100%　倍率实时调节
精度补偿	反向间隙补偿：0.000mm～2.000mm
	螺距误差补偿：256个补偿点／轴
	刀具补偿：64组刀具长度补偿，半径补偿，刀具磨损补偿
内嵌式开放PLC	I/O口：　56点输入／48点输出
内嵌式开放PLC	用户可以自定义I/O口，无需编制复杂的程序
主轴转速控制	同时具备开关量控制模式、模拟电压（0～10V）控制模式、伺服主轴控制模式
主轴转速控制	2路（0～10V）模拟电压控制
程序编辑	程序容量：电子盘2M,最多100个程序，子程序四重嵌套
	编辑方式：全屏幕编辑
	支持相对坐标、绝对坐标和混合坐标编程
显示界面	800×600点阵液晶屏
显示界面	支持全中文或全英文菜单显示
G、M、T代码	国际标准的G/ M/ T代码
通讯	USB接口，实现U盘DNC功能，实现外接海量存储器
通讯	RS232标准接口，可实现PC与CNC、CNC与CNC双向传输
适配驱动	全数字交流伺服单或步进电机单

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